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로컬 UV 유약 공정으로 포장이 더 절묘합니다.

가이드 : 지역 UV 유약은 제품 유약의 필요에 따라, 상표, 포장 및 인쇄는 지역 유약 코팅의 부분을 강조해야 할 필요가 있고, 유약 패턴은 주변 패턴과 비교하여 밝고 밝고 입체감이 나타나고 생산할 수 있습니다 독특한 예술적 효과. 이 문서는 친구가 참조 할 수있는 내용 인 로컬 UV 글레이징 프로세스 관련 지식을 간략하게 설명합니다.

로컬 UV 글레이징 공정

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로컬 UV는 인쇄 표면 마무리 기술입니다. 고휘도, 투명도 및 인쇄 된 텍스트 및 텍스트의 선택적 글레이징에 대한 내마모성을 가진 UV 바니시를 사용하기 때문입니다. 레이아웃 테마를 강조하는 동시에 포장 제품의 책 표지 및 포스트 프레스 장식에 주로 사용되는 인쇄 제품의 표면 장식 효과를 향상시킵니다.

1, UV 효과

현재, 일반적인 국소 UV 효과는 국부 광, 국부 소멸, 국부 연삭, 국부 색상 국부 굴절, 국부 주름 및 국부 얼음 꽃입니다.

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로컬 UV는 라미네이팅 후 구현할 수 있지만 인쇄물에 직접 글레이징을 적용 할 수도 있지만 로컬 글레이징의 효과를 강조하기 위해서입니다. 일반적으로 인쇄 후 수행되며 대부분은 무광택 필름으로 덮여있어 현지 UV 글레이징 제품의 약 80 %를 차지합니다.

 

로컬 글레이징과 풀 버전 글레이징의 가장 큰 차이점은 하나는 인쇄판을 만드는 데 필요하고 다른 하나는 글레이징 장비에 대한 특정 등록 요구 사항이 있다는 것입니다. 로컬 UV 글레이징에는 글레이징 플레이트, 장비 등록 및 경화 장비의 세 가지 요소가 있습니다. 로컬 UV 글레이징 부분이 인쇄 된 텍스트 및 그림의 크기와 일치하도록 글레이징 플레이트를 만들 때 감광 이미징 방법을 사용해야합니다.

2, 분류

스크린 인쇄 로컬 글레이징

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스크린 인쇄는 높은 잉크 전달, 두꺼운 잉크 층 및 강한 입체감의 특성을 가지고 있습니다. Screen plate를 사용한 Glazing은 일반적으로 200 ~ 300 mesh screen (국소 무광 국부 색의 Glazing 효과를 위해 mesh number가 낮음), 20 ~ 25N / CM의 장력 망 장력을 선택해야합니다. 장비 투자가 크지 않기 때문입니다. 지역 유약 사업이 증가하는 많은 서적 및 포장 공장이 선호되는 스크린 인쇄입니다.

Flexo 로컬 글레이징

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플 렉소 인쇄는 더 간단한 공정으로 더 두꺼운 코팅을 형성하는 능력이 특징입니다. 따라서 UV 유약에 매우 인기가 있습니다. 플 렉소 인쇄 로컬 유약은 일반 플 렉소 인쇄 유약과 특수 플 렉소 인쇄 유약으로 구분되며 일부 간단한 텍스트와 그림은 여전히 ​​새겨진 고무 활자 인쇄를 사용하고 있습니다.

플 렉소 인쇄 로컬 글레이징은 오프라인 글레이징 또는 온라인 글레이징에 적합합니다. 플 렉소 인쇄 유약 방법을 채택하고 anilox 롤러 ​​및 캐비티 유형 스크레이퍼와 협력하여 유약 양을 정확하게 제어 할 수 있으며 유약 품질이 안정적입니다.

 

그라비아 로컬 글레이징

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그라비아 인쇄는 잉크 층이 두껍고 오목 드럼 인쇄 저항이 높기 때문에 국부적 UV 글레이징에서도 장점이 있으며, 특히 국부 글레이즈 개발을위한 매 엽식 그라비아 인쇄기의 출현을 촉진하는 역할을하고있다. 그러나 높은 세이 한 비용으로 인해 주로 긴 버전의 유약 사업에 사용됩니다.

기타 지역 유약 방법

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UV 바니시가 등장하기 전에는 인쇄 잉크 층이 너무 얇기 때문에 유약에 오프셋 인쇄를 사용하지 않았습니다. 그리고 UV 바니시는 두꺼운 필름으로 인해 고광택이며 국부적 UV 글레이징에서 높은 오버 프린트 정밀도의 장점을 가지고 있으며 일부 용도가 있지만 주로 온라인 글레이징에 사용됩니다.

생산 모드에서 로컬 UV 글레이징 기계는 오프라인 글레이징과 온라인 글레이징으로 나눌 수 있습니다. 오프라인 조명은 인쇄, 특수 장비의 유약을 각각 나타내며 특수 유약 기계 또는 캘린더를 사용해야합니다. 오프라인 유약은 인쇄물을 완전히 건조시킬 수 있기 때문에 온라인 유약보다 높은 광택을 얻을 수 있습니다. 또한 오프라인 글레이징 생산 유연성.

장비에 대한 작은 투자. 온라인 글레이징은 하나의 생산 라인에서 수행되는 인쇄 및 글레이징, 즉 글레이징 및 UV 경화 장치를 인쇄기에 추가하는 것을 말합니다. 인쇄 후 인쇄물을 직접 연마합니다.

지역 UV 신기술

① 혼합 잉크 기술

 

UV 인쇄 또는 UV 글레이징은 흡수성이 강한 기판 표면에 적용하기에 적합하지 않고 인쇄 잉크 접착력이 좋지 않기 때문에 온라인 UV 글레이징에 대한 대부분의 필요성은 모두 UV 인쇄 잉크를 사용하는 경우 바인딩됩니다 비용 증가 : 일반 잉크 인쇄를 사용하는 경우 코팅 또는 포괄적 인 글레이징을 생성하여 오프셋 인쇄 온라인 글레이징의 적용을 의심 할 여지없이 방해했습니다.

혼합 잉크 기술은 이러한 병목 문제를 해결하는 데 효과적입니다. UV 잉크와 기존 잉크의 성능, 즉 광중합 및 산화 중합 건조의 장점을 결합하여 잉크 표면과 UV 바니시의 시너지 효과를 개선하고 라인 글레이징에서 오프셋 인쇄의 길을 열어줍니다.

 

② 역 유리

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Pro-cure는 전통적인 지역 유약에 상대적입니다. 로컬 글레이징을 위해 전통적인 글레이징 방법 (플 렉소 그래픽 인쇄 스크린 인쇄 또는 그라비아 인쇄)을 사용하고, 마지막으로 로컬 글레이징 플레이트 인쇄를 사용해야 로컬 텍스트와 그림의 고 대비 효과를 얻을 수 있으므로 글레이징 및 인쇄 중복 인쇄 정밀도가 핵심입니다. 유약 공정에. 리버스 글레이징 프로세스는 위의 법률을 위반하여 등록 문제가 해결됩니다.

③ 온라인 UV 글레이징

플 렉소 인쇄 및 그라비아 인쇄를위한 온라인 글레이징은 새로운 기술이라고 말하지 않았으며, 광범위한 응용 분야에서 인쇄 정확도와 고속 오프셋 인쇄를위한 혁신적인 글레이징 아이디어로 시작된 차별화 및 부가가치 서비스에 있습니다. 과학 기술.

적용된 온라인 UV 조명에는 네 가지 주요 형태가 있습니다.

UV 잉크 + UV 유약;

혼합 잉크 + UV 유약;

UV 잉크 + OP 오일 + UV 글레이징 (역 글레이징);

일반 잉크 + 이중 유리 (수성 유리 + UV 유리).

 

3.주의 사항

1) 인쇄 잉크 첨가제 요구 사항.

로컬 UV 글레이징이 인쇄 제품의 표면에 직접있는 경우 인쇄 잉크는 접착제 제거제, 잉크 오일과 같은 다양한 첨가제를 가능한 한 적게 추가하거나 추가하지 않아야합니다. 그래야 표면 극성에 영향을주지 않습니다. 잉크 층, 광 시간의 오일 및 잉크 층 접착 견뢰도가 불량하고 가벼운 오일 층이 떨어지기 쉽고 유약 효과에 심각한 영향을 미칩니다.

 

2) 분말 분사 인쇄 요구 사항.

분체 분사량은 적어야합니다. 다량의 분말 분사는 인쇄물 표면에 분말 층을 형성하여 UV 오일 층이 잉크 층에 단단히 부착되지 않고 떨어지기 쉽고 구름 안개 조각을 보여 주어 심각한 영향을 미칩니다. 유약 효과. 인쇄 중에 분말의 양이 잘 조절되지 않으면 필요에 따라 손으로 문질러 분말을 제거해야합니다.

 

3) 코팅 된 제품의 표면 장력 요건.

코팅 후 국소 UV 글레이징 제품이 필요한 경우 코로나 처리 후 필름의 양면, 즉 필름 양면의 표면 장력이 38Mn / m 이상에 도달하도록 사용하는 것이 가장 좋습니다. UV 바니시는 필름에 단단히 부착 될 수 있습니다. 동시에 사용 된 필름도 확인하십시오.


게시 시간 : Feb-02-2021